智能箱體生產線。 天津海爾洗衣機互聯工廠供圖

近日，世界經濟論壇公布最新一批“可持續燈塔工廠”名單，評選出3家，位于津南區八里臺鎮的天津海爾洗衣機互聯工廠成為首個入選的中國本土企業。截至目前，全球已遴選出10批132家“燈塔工廠”，而“可持續燈塔工廠”僅有4批13家。

(資料圖片僅供參考)

“燈塔工廠”項目由世界經濟論壇與管理咨詢公司麥肯錫合作遴選，被譽為“世界上最先進的工廠”，“可持續燈塔工廠”又是在“燈塔工廠”中評選出，可以說是“燈塔中的燈塔”。

“可持續燈塔工廠”是目前全球范圍內對應用工業4.0技術在工廠及供應鏈上實現能源高效利用及生態可持續性的優秀表率企業的最高表彰。它考量的不是工廠及供應鏈單純的硬件升級帶來的“雙碳”效應，而是先進技術推動生態可持續發展帶來的直接、巨大的效果影響。

也就是說，它強調的不僅是最先進，還要具備生態發展的可持續性。

中國本土企業首個，也是唯一一個“可持續燈塔工廠”──天津海爾洗衣機互聯工廠憑借什么脫穎而出？

津沽大地上，八里臺鎮5G+智慧安全雙碳園區內，工廠流水線上的巨型機械臂正在有節奏地輕盈起舞，一個個光亮無接口的洗衣機內筒陸續下線……在天津海爾洗衣機互聯工廠最為日常的場景背后，就隱藏了答案。

天津海爾洗衣機互聯工廠讓生產過程可視、可感、可控、可變，并擁有激光無縫焊接、注塑一體成型、視覺識別、智能抓取、智慧傳送等先進工藝。

戴上AR眼鏡，將產品的各項電子參數數據輸入到虛擬電子屏幕上，大量質檢電子數據就能實時上傳云端。“有了5G、AI、大數據等工業新技術深度賦能，內筒智能A線質量管控平臺可以準確辨別設備參數是否正常及產品質量是否達標，如有異常則快速報警并叫停設備，大幅提升生產效率。”檢驗班長鄭俊禮說。

──顛覆傳統的生產模式，這是先進。

目前，天津海爾洗衣機互聯工廠已廣泛規劃布局智能微電網、智慧照明等場景解決方案，如：通過設備用電參數的“秒”級采集和大數據分析，實現精準識別設備無效耗能、自動分析，以及預警。工廠還采用統一的能源數字化管理平臺，配備自動檢測凈化技術的水資源管理系統，在制造和包裝工藝上持續優化創新，減少廢料產出和碳排放。

通過物聯網、大數據算法、人工智能等技術的充分應用，海爾完成了對這座工廠從廠體設計到系統流程的全方位優化。

──不斷探索“雙碳”實踐，這是可持續。

世界經濟論壇這樣評價它：“為了在能源成本上升的背景下提高經營韌性和減少碳排放，海爾采用了大數據和人工智能技術，打造了一個設備電力負荷模型，部署了旨在優化能耗的生產調度程序，將能源消耗降低了35%，將溫室氣體排放量降低了36%。”

從2021年成為世界首個洗衣機行業端到端“燈塔工廠”，到2023年成為首個入選“可持續燈塔工廠”的中國本土企業，天津海爾洗衣機互聯工廠3年2次獲得世界經濟論壇的認可，為天津企業領跑行業高質量發展開辟了新路徑，也印證著“中國智造”正邁向新高度，成為“世界的燈塔”。（記者 胡萌偉）